燃煤煙氣中的粉塵顆粒物直接超標(biāo)排放至大氣中，對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量也有很大的影響，對(duì)人類(lèi)來(lái)說(shuō)直接的影響就比如現(xiàn)在全國(guó)多地出現(xiàn)的霧霾現(xiàn)象，對(duì)健康及出行影響甚大。

因此可以使用鍋爐脫硫除塵器對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的含硫物質(zhì)進(jìn)行除塵脫硫，能夠有效緩解工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。鍋爐除塵脫硫具有體積小，重量輕，占地面積小，阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)勢(shì)，鍋爐除塵脫硫在使用中日常維護(hù)工作不能落下，因?yàn)樵诿摿虺龎m器運(yùn)行時(shí)，體內(nèi)的氣流會(huì)形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無(wú)法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，都會(huì)有粉塵在除塵器內(nèi)沉積。

煙氣脫硫脫硝的氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的*氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的*氨漿液，輸送到化肥廠(chǎng)處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。

硫酸設(shè)備干吸工段全景協(xié)同控制技術(shù)主要就是將火電廠(chǎng)鍋爐運(yùn)作所產(chǎn)生的氧化物進(jìn)行脫除，然后運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)將其硫和硝分開(kāi)進(jìn)行，并且隨著科技的發(fā)展，脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)所使用的機(jī)械占地面積較小，電除霧設(shè)備并且建設(shè)機(jī)械所消耗的資金較低，在運(yùn)行管理上也較為便捷，而煙氣脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)的開(kāi)發(fā)的必要性有以下兩個(gè)方面：

一方面，在火電廠(chǎng)鍋爐運(yùn)作所產(chǎn)生的氧化物中所呈現(xiàn)的都是酸性，所以將其脫除的工作可以選擇同時(shí)進(jìn)行?，F(xiàn)階段，我國(guó)大部分的火電廠(chǎng)都具有相關(guān)脫硫機(jī)械，所以只需要在其基礎(chǔ)上在專(zhuān)研對(duì)脫硝技術(shù)，使其實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)，這樣就可以大大減少了成本。