在煙氣治理領(lǐng)域焦?fàn)t煙氣脫硝一直是時(shí)下關(guān)注的重點(diǎn)，特別是國(guó)家頒布了新的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》之后，對(duì)焦化煙氣脫硝技術(shù)提出了更高的要求，本文針對(duì)焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)行闡述，希望能給鋼鐵企業(yè)提供一定的借鑒價(jià)值。

密相干塔脫硫+SCR脫硝技術(shù)是利用脫硫脫硝等各分系統(tǒng)的協(xié)同組合，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煙氣大氣污染物的協(xié)同治理，具有良好的脫硫脫硝除塵效果和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，正在逐步被國(guó)內(nèi)各大鋼廠所采用。其中脫硝采用煙氣經(jīng)熱風(fēng)爐升溫后（煙氣溫度280—320℃）的準(zhǔn)低溫SCR技術(shù)，脫除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，脫硝后煙氣利用余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收。

在目前市場(chǎng)中，燃煤煙氣脫硫脫硝吸附材料可以劃分為兩種，一種是人們熟知的活性炭吸附材料，另一種則是氧化銅吸附材料[1]?；钚蕴课讲牧系膽?yīng)用優(yōu)勢(shì)在于孔隙大吸附性高、應(yīng)用范圍廣，通過將活性炭應(yīng)用在燃煤煙氣脫硫脫硝工作中，能夠有效起到凈化雜質(zhì)的作用。然而，實(shí)際情況是隨著我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，活性炭吸附材料已經(jīng)無法滿足工業(yè)發(fā)展需求。氧化銅雖然具備了良好的燃煤煙氣脫硫脫硝吸附效果，但是該種吸附材料的大量使用需要企業(yè)投入過高的運(yùn)營(yíng)成本，不利于工業(yè)企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

在燃煤煙氣脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)發(fā)展中，氯酸氧化法作為一種新型高效的液相脫硫脫硝一體化技術(shù)，其工作原理是通過將燃煤煙氣排放到氧化吸收塔，促使煙氣中的二氧化硫、一氧化氮被氯酸氧化成氯化氫、硫酸以及硝酸等物質(zhì)。接著，相關(guān)工作人員將適當(dāng)量的氧化氫鈉和硫化鈉吸收劑放置于堿式吸收塔中，該吸收劑能夠起到有效吸收參與酸性氣體的作用。氯酸氧化法應(yīng)用優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)在于適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)境要求不高以及脫硫脫硝率高等，能夠滿足企業(yè)燃煤煙氣脫硫脫硝工作的各項(xiàng)發(fā)展要求。值得注意的是氯酸氧化法需要采用的氯酸物質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性，這個(gè)特點(diǎn)決定了對(duì)配套裝置設(shè)備材質(zhì)要求高，需要投入更多的資金和時(shí)間去研究開發(fā)該項(xiàng)技術(shù)。