常見的煙氣脫硫脫硝工藝和特點分析在各種脫硝技術(shù)發(fā)展中，選擇性催化還原法是脫硝效率高、應(yīng)用范圍廣、相對成熟的一種技術(shù)。該種方法是在一定的催化劑、溫度環(huán)境下，通過對氨的利用，選擇性地將煙氣中的二氧化氮還原成水和氮氣，控制催化反應(yīng)速度在400℃左右，這種技術(shù)不存在任何副產(chǎn)品，通過加大催化劑裝填量，脫硝效率就能夠達(dá)到90% 左右。

在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時，煙氣溫度作為催化劑選擇的主要參數(shù)，該種技術(shù)所需要的高溫條件在400℃左右，催化反應(yīng)只能夠在一定溫度范圍內(nèi)開展，而且還存在催化佳溫度，這是所有催化劑都具有的性質(zhì)，所以，煙氣溫度將會對反應(yīng)過程產(chǎn)生直接影響。為控制焦?fàn)t煙氣溫度則需要對煙氣加熱系統(tǒng)進(jìn)行改裝，反應(yīng)產(chǎn)物是氮氣和水，不能夠進(jìn)行回收，只會消耗動力和原料，不產(chǎn)生任何經(jīng)濟(jì)效益，催化劑每三年需要更換一次，成本相對較高 。

 SCR 法脫硝工藝經(jīng)過催化劑改良之后能夠適當(dāng)降低反應(yīng)速度，能夠讓反應(yīng)溫度適當(dāng)降低，但是低溫環(huán)境下的這種工藝大都處在試驗階段，沒有在任何工業(yè)裝置實踐活動中應(yīng)用過。低溫狀態(tài)下的該種工藝方法因為氨和二氧化硫容易形成銨鹽，導(dǎo)致催化劑中毒的現(xiàn)象，從而讓催化劑性能遭到影響，低溫脫硝催化劑的采購?fù)緩酱蠖驾^為集中，價格也相對較高。

工藝設(shè)計比較和改進(jìn)根據(jù)煙氣排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來分析，煙氣中的二氧化硫濃度低于30mg/Nm 3 ，二氧化氮濃度低于150mg/Nm 3 。因此，焦化廠煙氣處理系統(tǒng)需要同時對脫硫脫硝系統(tǒng)進(jìn)行增設(shè)，保證煙氣達(dá)標(biāo)之后再進(jìn)行排放 [。

首先，先脫硫后脫硝顯著的特征就是煙氣經(jīng)過脫硫之后，其內(nèi)部的二氧化硫濃度開始降低，這就能夠減少脫硝反應(yīng)期間硫酸氫銨、硫酸銨的形成，讓脫硝催化劑活性得到保障，還能夠延長其使用壽命。其次，先脫硝后脫硫技術(shù)的優(yōu)勢所在就是沒有經(jīng)過處理的焦?fàn)t煙氣溫度范圍在280℃左右，適合低溫的SCR 方法進(jìn)行脫硝反應(yīng)，脫硝反應(yīng)之后煙氣能夠直接進(jìn)入到余熱鍋爐實現(xiàn)余熱處理、利用和回收，后直接進(jìn)行濕法脫硫。