在原有國內(nèi)外工藝基礎(chǔ)上又一次新的技術(shù)革命，更加符合環(huán)保要求，煙氣脫硫脫硝工程更完全而且能夠生產(chǎn)氨肥產(chǎn)品。在治理大氣污染的同時(shí)，不但不會(huì)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，反而會(huì)使企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益，可謂是一舉兩得。符合國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策，深受國內(nèi)外行業(yè)矚目！

《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）中規(guī)定,重點(diǎn)區(qū)域燃煤鍋爐SO2排放標(biāo)準(zhǔn)為50mg/m3,NOX排放標(biāo)準(zhǔn)為100mg/m3，同時(shí)一些省市也規(guī)定了35T以上鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)的修改對(duì)水泥廠、電廠、鋼鐵廠等提出了新的要求。目前市場(chǎng)上常用的脫硫脫硝方法是石灰石膏法，此方法的技術(shù)性已明確無法通過技術(shù)改造達(dá)到新的SO2排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控的措施也使目前企業(yè)常用的間歇性避控成為困難。

SCR法投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、高價(jià)格的催化劑易出故障且中毒后難處理、液氨全部轉(zhuǎn)化為N2被浪費(fèi)以及氨溢問題等，使之很難大面積推廣。

SNCR法對(duì)爐內(nèi)的溫度窗口控制要求很高，控制不當(dāng)NOx反而會(huì)增加；氨氣泄漏容易造成空預(yù)器堵塞和腐蝕；脫硝效率僅為30%-70%，大多為50%左右，無法達(dá)到國家新標(biāo)準(zhǔn)；且舊鍋爐需要重新改造，液氨、尿素等也白白浪費(fèi)，導(dǎo)致運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用很高。

國內(nèi)外市場(chǎng)日益增高的需求導(dǎo)致了一體化煙氣脫硫脫硝的技術(shù)發(fā)展。

低溫一體化脫硫脫硝系統(tǒng)（LSCO）是在SCR脫硝（選擇性催化還原）系統(tǒng)上發(fā)展研究的新一代脫硫脫硝系統(tǒng)，該系統(tǒng)和目前廣泛使用的V-W-TiO2催化劑的中高溫（280℃-420℃）反應(yīng)SCR系統(tǒng)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）起燃溫度低，大約為60℃，佳工作溫度區(qū)為60℃-135℃，不需煙氣加熱。

2）價(jià)格相對(duì)目前的V-W-TiO2體系而言，便宜30%以上，由于相對(duì)效率高，用量更節(jié)省。

3）可靠性好，壽命比V-W-TiO2催化劑長(zhǎng)，不易發(fā)生中毒失效問題。

4）省去了昂貴、繁瑣的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

5）共用脫硫吸收塔，不易出現(xiàn)氨溢問題。

6）與氨水為主體的吸收劑共溶性好，從而使運(yùn)行成本呈良性循環(huán)，SCR的一般運(yùn)行成本為4.5元/kgNOX，加上不菲的折舊和催化劑更換，一般>10元/kgNOX。

SCR催化劑的可靠性一般較差，由于SO2在表面氧化生成SO3，和NH3反應(yīng)生成糊狀的（NH4）HSO4，使催化劑表面粘上煙塵，從而失效，加上重金屬中毒，如As，一般使用壽命不到三年，大多數(shù)生產(chǎn)廠商僅保證兩年，國外進(jìn)口催化劑則需配套更昂貴的掃氣除塵系統(tǒng)。