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硫酸設(shè)備干吸工段全景氨法脫硫工藝雖然起步晚，但也已經(jīng)成熟。相對于石灰石-石膏法脫硫工藝來說，氨法脫硫可較容易實現(xiàn)98%以上的脫硫效率，硫酸設(shè)備焙燒工段項目并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應(yīng)系統(tǒng)等，且副產(chǎn)品硫酸銨利用價值相對較高，經(jīng)濟(jì)效益明顯，逸氨量控制技術(shù)需要完善，硫酸設(shè)備轉(zhuǎn)化工段項目否則氮氧化物會破壞大氣。通過大量、高價值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，氨法煙氣脫硫可以獲得投資效益。
催化劑及副產(chǎn)品處理與利用。
硫酸設(shè)備凈化工段設(shè)備氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。硫酸設(shè)備目前我國火電廠年排放二氧化硫約1000萬噸，即使全部采用氨法脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應(yīng)完全有保證。
硫酸設(shè)備氨回收法脫硫裝置的運(yùn)行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨。
適用范圍。
處理脫硫量大，適用范圍廣，設(shè)備較簡單，即可滿足大型電廠的使用要求，也更容易實現(xiàn)舊鍋爐的改造，可大幅提高脫硝效率。
電廠脫硫技術(shù)的選擇原則：
1、脫硫技術(shù)相對成熟，脫硫效率高，能達(dá)到環(huán)保控制要求，已經(jīng)得到推廣與應(yīng)用。
2、脫硫成本比較經(jīng)濟(jì)合理，包括前期投資和后期運(yùn)營。
3、脫硫所產(chǎn)生的副產(chǎn)品是否好處理，不造成二次污染，或者具有可回收利用價值。
4、對發(fā)電燃煤煤質(zhì)不受影響，及對硫含量適用范圍廣。
5、脫硫劑的能夠長期的供應(yīng)，且價格要低廉
