杭州煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-11-19 01:57:37
杭州煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測定。氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲。煙氣脫硫脫硝設(shè)備原料煤不同，生產(chǎn)出的活性炭產(chǎn)品的指標(biāo)也不同，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)客戶的需求來調(diào)整原煤的品種、配比等。單一煤種往往難以滿足生產(chǎn)需求，因此在實(shí)際生產(chǎn)中，常常需要通過配煤來達(dá)到產(chǎn)品所要求的強(qiáng)度、碘值等。
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脫硫塔除塵器采用慣性碰撞、冷凝和離心力原理。在應(yīng)風(fēng)機(jī)帶動下，脫硫塔煙氣從一定高度下落，高速撞擊液面形成細(xì)水霧。大多數(shù)粒子都沉入水中。在除塵器的作用下，霧化氣流迅速上升，霧滴進(jìn)一步碰撞、凝聚形成水灰混合物，物料通過旋風(fēng)葉輪將水蒸氣分離，達(dá)到脫硫、除塵、脫水的作用。該設(shè)備還具有獨(dú)特的可調(diào)節(jié)罩，可在設(shè)備頂部調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)各種尺寸的風(fēng)量，進(jìn)而控制煙氣流速，保證其正常工作。無論引風(fēng)機(jī)有多大，都不會帶水和腐蝕其配套設(shè)備，不僅減少了損失，而且降低了保護(hù)和維修成本。
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濕法煙氣脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。濕法煙氣脫硫技術(shù)的缺點(diǎn)：生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。
杭州煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
要進(jìn)行濕式靜電除塵器電氣設(shè)備原件的檢查與試驗(yàn)，首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件，如：高壓隔離開關(guān)、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。檢查高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈便，準(zhǔn)確到位。帶有輔助接點(diǎn)的設(shè)備，接點(diǎn)分合靈敏。其次，檢查纜頭，應(yīng)無漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測量高，低壓線圈之間及對地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應(yīng)做電纜油強(qiáng)度試驗(yàn)和直流泄露試驗(yàn)。
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煙氣脫硫脫硝(FGD)是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài)，脫硫技術(shù)可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2，一般把石灰石細(xì)粉噴入爐膛中，使其受熱分解成CaO，吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應(yīng)，進(jìn)而去除煙氣中的SO2，系統(tǒng)所用設(shè)備簡單。
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濕式靜電除塵器原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下達(dá)到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體，濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別，干式電除塵器一般采取機(jī)械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰，而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法，使粉塵隨著沖洗液的流動而肅清。