天津硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-06-22 01:58:35天津硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
落地式電除霧器設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 該濾筒式濕式電除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
天津硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
干式電除塵器是通過(guò)振打清灰的方式將極板上的粉塵去除,而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜,通過(guò)流動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。盡管濕式電除塵的類型和結(jié)構(gòu)很多,但基本原理相同,都是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒,主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過(guò)程:氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運(yùn)動(dòng)——水膜沖刷極板清灰。
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脫硫塔除塵器采用慣性碰撞、冷凝和離心力原理。在應(yīng)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下,脫硫塔煙氣從一定高度下落,高速撞擊液面形成細(xì)水霧。大多數(shù)粒子都沉入水中。在除塵器的作用下,霧化氣流迅速上升,霧滴進(jìn)一步碰撞、凝聚形成水灰混合物,物料通過(guò)旋風(fēng)葉輪將水蒸氣分離,達(dá)到脫硫、除塵、脫水的作用。該設(shè)備還具有獨(dú)特的可調(diào)節(jié)罩,可在設(shè)備頂部調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)各種尺寸的風(fēng)量,進(jìn)而控制煙氣流速,保證其正常工作。無(wú)論引風(fēng)機(jī)有多大,都不會(huì)帶水和腐蝕其配套設(shè)備,不僅減少了損失,而且降低了保護(hù)和維修成本。
天津硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
硫酸設(shè)備在安裝過(guò)程中的要求玻璃鋼脫硫塔注意保證塔體分塊拼裝后的直徑,尤其是玻璃鋼脫硫塔上塔體出風(fēng)口的直徑誤差應(yīng)盡量小。玻璃鋼脫硫塔塔體分塊拼裝連接時(shí),玻璃鋼脫硫塔應(yīng)注意使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合,下殼體拼裝應(yīng)保證水密。不同原料中硫化氫含量也不同,如果脫硫脫硝設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中有負(fù)荷,不僅會(huì)影響氣體體積要求,還會(huì)導(dǎo)致硫化氫含量的變化。對(duì)內(nèi)容范圍進(jìn)行有效測(cè)試是確保解決方案調(diào)整的有效方法。
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煙氣脫硫脫硝(FGD)是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài),脫硫技術(shù)可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2,一般把石灰石細(xì)粉噴入爐膛中,使其受熱分解成CaO,吸收煙氣中的SO2,生成CaSO3,與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應(yīng),進(jìn)而去除煙氣中的SO2,系統(tǒng)所用設(shè)備簡(jiǎn)單。
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濕式靜電除塵器原理:濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下達(dá)到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體,濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別,干式電除塵器一般采取機(jī)械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰,而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法,使粉塵隨著沖洗液的流動(dòng)而肅清。