上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠
發(fā)布時間：2024-12-24 01:08:27
上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠
環(huán)保濕式電除塵器安裝在脫硫吸收塔出口中，脫硫吸收塔出來的濕飽和煙氣進入濕式電除塵后，粉塵和霧滴在電場中一起荷電，荷電粒子在電場力的作用下，被收塵極板捕集，從而達到煙氣凈化的目的。被捕集的水滴和粉塵在整個陽極板表面形成連續(xù)向下流動的水膜，匯集到底部灰斗中，經(jīng)處理后進入脫硫系統(tǒng)。濕式電除塵結構與常規(guī)電除塵器結構基本類似，所不同的是濕式電除塵取消了傳統(tǒng)的振打清灰方式，而用一套噴淋系統(tǒng)取代振打系統(tǒng)用以清灰，以達到更高的收塵效率、協(xié)同脫除SO3、PM2.5等污染物的效果。
上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠
凈化塔根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑，采用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術的精華而設計的，兼有除塵效果。玻璃鋼管道一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。玻璃鋼儲罐可以用來儲存各種介質的罐體，具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長，并且重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等屬性，被廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。
上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠
濕式靜電除塵器原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下達到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體，濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別，干式電除塵器一般采取機械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰，而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法，使粉塵隨著沖洗液的流動而肅清。
上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠
水循環(huán)系統(tǒng)及熱風吹掃系統(tǒng)作為整個處理系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)為濕式電除塵器服務。濕式電除塵器是現(xiàn)在發(fā)展經(jīng)濟建設不可缺少的東西，經(jīng)濟的發(fā)展是工業(yè)前進的動力，同時也給環(huán)境帶來一定的影響因素?？焖俚陌l(fā)展工業(yè)破壞環(huán)境，那么治理環(huán)境是當前重要的工作。濕式電除塵設備制造中開始出現(xiàn)自動化生產(chǎn)線，出現(xiàn)的是組合機床自動化生產(chǎn)線。在此之前，是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動化生產(chǎn)線。
上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠
煙氣脫硫脫硝現(xiàn)在老到的仍是濕法脫硫脫硝，半干法脫硫脫硝、氨法脫硫脫硝、堿法類脫硫脫硝等，都還不是老到的脫硫工藝，難以滿足現(xiàn)在環(huán)保要求，尤其在2015年撤銷煙道脫硫旁路今后，這類工藝的脫硫，從接連工作、故障率及對煤炭質量的適應性 等方面來看，都仍然存在一些問題，會使主機停機的概率增大。盡管出資較上述其他工藝大，工作費用也或許高，可是石灰石石膏濕法脫硫方式，仍然是可以真實滿足現(xiàn)在環(huán)保要求的工藝。
上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠
濕法煙氣脫硫技術的優(yōu)點：濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產(chǎn)運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中，始終占據(jù)主導地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。濕法煙氣脫硫技術的缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。