江蘇硫精砂冶煉煙氣制酸廠商
發(fā)布時間:2024-09-19 01:19:35江蘇硫精砂冶煉煙氣制酸廠商
要進(jìn)行濕式靜電除塵器電氣設(shè)備原件的檢查與試驗(yàn),首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件,如:高壓隔離開關(guān)、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。檢查高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈便,準(zhǔn)確到位。帶有輔助接點(diǎn)的設(shè)備,接點(diǎn)分合靈敏。其次,檢查纜頭,應(yīng)無漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測量高,低壓線圈之間及對地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應(yīng)做電纜油強(qiáng)度試驗(yàn)和直流泄露試驗(yàn)。
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煙氣脫硫脫硝設(shè)備的工作原理:首先把水霧噴向放電極和電暈極,水霧在芒詞電極形成的強(qiáng)大的電暈場內(nèi)荷電后分裂,進(jìn)一步霧化,在這里,電場力,荷電水霧的碰撞攔截,吸附凝并,共同對粉塵粒子起捕集作用,終粉塵粒子在電場力的驅(qū)動下到到達(dá)集塵極而被捕極:與干式電脫硫除塵設(shè)備通過振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是,濕式電脫硫除塵設(shè)備則是將水噴到集塵極上形成連續(xù)的水膜,流動水將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。
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高濕煙塵主要產(chǎn)生于鋼鐵企業(yè)鋼渣熱悶處理、連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機(jī)處理、熱軋(精軋、粗軋)處理等工藝處理過程中。這些工藝處理過程由于有高壓水的參與,加之高溫致使煙氣含濕量很大甚至飽和,煙氣量大且陣發(fā)性特征明顯,煙塵粒徑很細(xì)(干燥后粒徑90%小于1μm),塵粒親水性好,再加上環(huán)保排放要求嚴(yán)(≤20mg/Nm3),一般煙氣治理系統(tǒng)很難滿足這樣的工況要求。傳統(tǒng)的干式電除塵器和袋式除塵器雖然對較細(xì)煙塵有較強(qiáng)的去除能力,但如果煙氣中水蒸氣含量較強(qiáng)甚至飽和,則這兩種高效除塵器由于清灰的原因而不適合使用。
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在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時,煙氣溫度作為催化劑選擇的主要參數(shù),該種技術(shù)所需要的高溫條件在400℃左右,催化反應(yīng)只能夠在一定溫度范圍內(nèi)開展,而且還存在催化佳溫度,這是所有催化劑都具有的性質(zhì),所以,煙氣溫度將會對反應(yīng)過程產(chǎn)生直接影響。為控制焦?fàn)t煙氣溫度則需要對煙氣加熱系統(tǒng)進(jìn)行改裝,反應(yīng)產(chǎn)物是氮?dú)夂退?,不能夠進(jìn)行回收,只會消耗動力和原料,不產(chǎn)生任何經(jīng)濟(jì)效益,催化劑每三年需要更換一次,成本相對較高 。
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在日常的工作中,因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境比較復(fù)雜,其中可能會存在各種各樣具有腐蝕性的物質(zhì)。尤其是在對各種煙氣灰塵進(jìn)行脫硫凈化的過程中,其中的二氧化硫氣體會在一定條件下生產(chǎn)硫酸,而硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性。特別是對鋼制的煙氣脫硫脫硝設(shè)備裝置會產(chǎn)生一定的腐蝕性,終生產(chǎn)硫酸鹽。煙氣中超標(biāo)的含硫量會對煙氣再熱器造成嚴(yán)重的腐蝕,煙氣中的二氧化硫會對脫硫脫硝設(shè)備中的換熱元件造成腐蝕,設(shè)備的工作環(huán)境也會對設(shè)備造成一定的腐蝕情況。