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山西環(huán)保銨法脫硫價(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2024-09-06 01:21:35
山西環(huán)保銨法脫硫價(jià)格

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煙氣脫硫脫硝工程的設(shè)計(jì)時(shí)為了出去硫酸加工期間產(chǎn)生的酸霧,而現(xiàn)在它的應(yīng)用已經(jīng)拓展到了其他酸加工工藝上,可以回收利用酸液;近也被應(yīng)用在加工鐵制品所使用的大型焦炭廠,用來(lái)處理焦炭烤爐氣體中的熏煙或者小液滴來(lái)回收焦油等。霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備也被應(yīng)用于廢舊核燃料的在加工中,在那里霧態(tài)電脫硫除塵涉筆成為一種捕集微細(xì)放射性顆粒的理想儀器。在這種應(yīng)用中,霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備對(duì)比于洗滌器具有回收放射性液量減少,因而運(yùn)輸、存儲(chǔ)都變得容易的優(yōu)點(diǎn)。

山西環(huán)保銨法脫硫價(jià)格

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濕式靜電除霧器工作原理:通過(guò)靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置,將交流電變成直流電送至除霧裝置中,在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽(yáng)極)之間構(gòu)成強(qiáng)大的電場(chǎng),使空氣分子被電離,瞬間發(fā)生大量的電子和正、負(fù)離子,這些電子及離子在電場(chǎng)力的作用下作定向運(yùn)動(dòng),構(gòu)成了捕集酸霧的前言。同時(shí)使酸霧微粒荷電,這些荷電的酸霧粒子在電場(chǎng)力的作用下,作定向運(yùn)動(dòng),抵抵達(dá)捕集酸霧的陽(yáng)極板上。之后,荷電粒子在極板上釋放電子,于是酸霧被集聚,在重力作用下流到除酸霧器的儲(chǔ)酸槽中,這樣就抵達(dá)了凈化酸霧的意圖。

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落地式電除霧器設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 該濾筒式濕式電除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。

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濕法煙氣脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。濕法煙氣脫硫技術(shù)的缺點(diǎn):生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。

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在冬季來(lái)臨之時(shí),不管是電廠或者是鍋爐廠家,其在工作量上都非常大,而脫硫脫硝設(shè)備也將不斷的工作,那么在如此長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行下,其必定會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障并導(dǎo)致其停運(yùn),而我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行停機(jī)維修的時(shí)候。保證脫硫脫硝設(shè)備整個(gè)漿液的管道是處于供熱的狀態(tài),并對(duì)供液以及廢水等管道進(jìn)行的沖刷,如果是位置比較低的管道,是可以將其進(jìn)行拆卸排液,在完成相應(yīng)的檢修工作之后,檢查其有沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)冰的情況,并對(duì)管道進(jìn)行再次的沖刷。