江蘇試劑酸成套設(shè)備生產(chǎn)廠
發(fā)布時(shí)間：2024-08-06 01:22:35
江蘇試劑酸成套設(shè)備生產(chǎn)廠
濕式電除塵器的升壓運(yùn)行過程：1、檢查本體、幾點(diǎn)部分是否符合運(yùn)行條件。2、確保所有檢修孔和檢查門關(guān)閉嚴(yán)密，電除塵器內(nèi)沒有其他人員。3、各電場(chǎng)高壓隔離開關(guān)已轉(zhuǎn)到“電場(chǎng)”位置。4、所有加熱器以按要求投入運(yùn)行。5、空載升壓前以采取所有安全措施。6、合上主路開關(guān)QF1，送控制電源，設(shè)定參數(shù)后，開始按控制器面板上的run/stop鍵開始升壓。注意觀察一次電壓、電流、二次電壓、電流指示值的變化，檢查硅變化是否異常。如有異常，應(yīng)立即停止操作并詳細(xì)記錄參數(shù)。
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濕式靜電除霧器工作原理:通過靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽(yáng)極)之間構(gòu)成強(qiáng)大的電場(chǎng)，使空氣分子被電離，瞬間發(fā)生大量的電子和正、負(fù)離子，這些電子及離子在電場(chǎng)力的作用下作定向運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成了捕集酸霧的前言。同時(shí)使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場(chǎng)力的作用下，作定向運(yùn)動(dòng)，抵抵達(dá)捕集酸霧的陽(yáng)極板上。之后，荷電粒子在極板上釋放電子，于是酸霧被集聚，在重力作用下流到除酸霧器的儲(chǔ)酸槽中，這樣就抵達(dá)了凈化酸霧的意圖。
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在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，煙氣溫度作為催化劑選擇的主要參數(shù)，該種技術(shù)所需要的高溫條件在400℃左右，催化反應(yīng)只能夠在一定溫度范圍內(nèi)開展，而且還存在催化佳溫度，這是所有催化劑都具有的性質(zhì)，所以，煙氣溫度將會(huì)對(duì)反應(yīng)過程產(chǎn)生直接影響。為控制焦?fàn)t煙氣溫度則需要對(duì)煙氣加熱系統(tǒng)進(jìn)行改裝，反應(yīng)產(chǎn)物是氮?dú)夂退?，不能夠進(jìn)行回收，只會(huì)消耗動(dòng)力和原料，不產(chǎn)生任何經(jīng)濟(jì)效益，催化劑每三年需要更換一次，成本相對(duì)較高 。
江蘇試劑酸成套設(shè)備生產(chǎn)廠
落地式電除霧器設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 該濾筒式濕式電除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。