江蘇制酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-07-01 01:25:15
江蘇制酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
氣流速隨著氣流速度的增大，除塵效率下降，其原因是，風(fēng)速增大，粉塵在濕式靜電除塵器內(nèi)逗留的時間就縮短了，荷電的時機(jī)下降。同時，風(fēng)速增大二次揚塵量也會增大。電場風(fēng)速的大小對除塵效率是有著很大影響的，風(fēng)速過大，就很容易發(fā)生二次揚塵，從而使除塵效率降低。可是風(fēng)速過低，濕式靜電除塵器體積大，投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗，電場風(fēng)速盡量不要超過1.5-2.0m/s，除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0-1.5m/s。
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脫硫灰循環(huán)流化床煙氣脫硫技是運用脫硫劑的化學(xué)效應(yīng)，對廢氣停止脫硫，其脫硫效果明顯。該法具有脫硫效率高、投資少、占空中積小的優(yōu)點，通常與靜電除塵器停止配套運用，與我國的國情相順應(yīng)，具有很高的推行價值。但該技術(shù)的缺陷是低溫狀態(tài)下容易呈現(xiàn)結(jié)露梗塞現(xiàn)象，而且還伴有壓降大的問題，目前該技術(shù)尚未成熟。燃煤煙氣中的粉塵顆粒物直接超標(biāo)排放至大氣中，對大氣環(huán)境質(zhì)量也有很大的影響，對人類來說直接的影響就比如現(xiàn)在全國多地出現(xiàn)的霧霾現(xiàn)象，對健康及出行影響甚大。
江蘇制酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
濕式電除塵器改造項目中，由于場地或資金投入的限制，往往只對電除塵系統(tǒng)的電氣進(jìn)行改造，這樣比集塵面積不會增加。因此，影響電除塵效率的三個因素中，可以改變的是粉塵驅(qū)進(jìn)速度。如果提高驅(qū)進(jìn)速度，即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場中的驅(qū)進(jìn)速度的因素也有很多，如帶電粒子的大小，煙氣的粘度，電場強(qiáng)度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下，真正能提高驅(qū)進(jìn)速度的只有加強(qiáng)電場強(qiáng)度。電場強(qiáng)度與加在電場間的電壓成正比，也就是說，提高電除塵器輸入電壓能提高驅(qū)進(jìn)速度，從而達(dá)到提高電除塵器除塵效率的目的。
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因此可以使用鍋爐脫硫除塵器對工業(yè)生產(chǎn)中的含硫物質(zhì)進(jìn)行除塵脫硫，能夠有效緩解工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。鍋爐除塵脫硫具有體積小，重量輕，占地面積小，阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運行費用低的優(yōu)勢，鍋爐除塵脫硫在使用中日常維護(hù)工作不能落下，因為在脫硫除塵器運行時，體內(nèi)的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，都會有粉塵在除塵器內(nèi)沉積。
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在冬季來臨之時，不管是電廠或者是鍋爐廠家，其在工作量上都非常大，而脫硫脫硝設(shè)備也將不斷的工作，那么在如此長時間的運行下，其必定會出現(xiàn)各種不同的故障并導(dǎo)致其停運，而我們在對其進(jìn)行停機(jī)維修的時候。保證脫硫脫硝設(shè)備整個漿液的管道是處于供熱的狀態(tài)，并對供液以及廢水等管道進(jìn)行的沖刷，如果是位置比較低的管道，是可以將其進(jìn)行拆卸排液，在完成相應(yīng)的檢修工作之后，檢查其有沒有出現(xiàn)結(jié)冰的情況，并對管道進(jìn)行再次的沖刷。
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濕式電除塵器由燃料及其他物質(zhì)燃燒過程產(chǎn)生的煙塵，以及對固體物料破碎、篩分和輸送等機(jī)械過程產(chǎn)生的煙塵，除塵就是把這些粒子從煙塵中分離出來并加以捕集、回收的過程。多年高溫絕緣涂料工程師對煙塵除塵維護(hù)中總結(jié)，除塵器按除塵過程中的基本作用原理可以分為機(jī)械除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、電除塵器和聲波除塵器。煙氣電除塵器具有性能可靠、除塵效率高、抗高溫、二次揚塵小、易于維護(hù)等特點。