上海試劑酸成套設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-06-12 01:24:47
上海試劑酸成套設(shè)備生產(chǎn)廠家
濕法煙氣脫硫技術(shù)的優(yōu)點：濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。濕法煙氣脫硫技術(shù)的缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。
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落地式電除霧器設(shè)備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。 該濾筒式濕式電除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
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硫酸設(shè)備干吸工段全景協(xié)同控制技術(shù)主要就是將火電廠鍋爐運作所產(chǎn)生的氧化物進行脫除，然后運用先進的技術(shù)將其硫和硝分開進行，并且隨著科技的發(fā)展，脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)所使用的機械占地面積較小，電除霧設(shè)備并且建設(shè)機械所消耗的資金較低，在運行管理上也較為便捷，而煙氣脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)的開發(fā)的必要性有以下兩個方面：一方面，在火電廠鍋爐運作所產(chǎn)生的氧化物中所呈現(xiàn)的都是酸性，所以將其脫除的工作可以選擇同時進行?，F(xiàn)階段，我國大部分的火電廠都具有相關(guān)脫硫機械，所以只需要在其基礎(chǔ)上在專研對脫硝技術(shù)，使其實現(xiàn)脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)，這樣就可以大大減少了成本。
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濕式電除塵器改造項目中，由于場地或資金投入的限制，往往只對電除塵系統(tǒng)的電氣進行改造，這樣比集塵面積不會增加。因此，影響電除塵效率的三個因素中，可以改變的是粉塵驅(qū)進速度。如果提高驅(qū)進速度，即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場中的驅(qū)進速度的因素也有很多，如帶電粒子的大小，煙氣的粘度，電場強度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下，真正能提高驅(qū)進速度的只有加強電場強度。電場強度與加在電場間的電壓成正比，也就是說，提高電除塵器輸入電壓能提高驅(qū)進速度，從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。
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從電除塵器的應(yīng)用來看，根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院日前發(fā)布的《2013-2017年中國除塵設(shè)備制造行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報告》，在美國，目前電站鍋爐煙氣治理領(lǐng)域中袋式除塵占有40%以上的份額，大型干法水泥窯尾中90%以上采用袋式除塵器；在歐洲，袋式除塵器在電站鍋爐的占有率接近50%；在澳大利亞，目前80%以上的火電廠均采用袋式除塵。而在我國，袋式除塵器在鋼鐵、有色行業(yè)的市場份額已經(jīng)高達90%以上，在水泥行業(yè)中的市場份額已經(jīng)高達80%以上。