北京環(huán)保銨法脫硫生產廠
發(fā)布時間：2024-05-29 01:25:57
北京環(huán)保銨法脫硫生產廠
在日常的工作中，因為工作環(huán)境比較復雜，其中可能會存在各種各樣具有腐蝕性的物質。尤其是在對各種煙氣灰塵進行脫硫凈化的過程中，其中的二氧化硫氣體會在一定條件下生產硫酸，而硫酸具有很強的腐蝕性。特別是對鋼制的煙氣脫硫脫硝設備裝置會產生一定的腐蝕性，終生產硫酸鹽。煙氣中超標的含硫量會對煙氣再熱器造成嚴重的腐蝕，煙氣中的二氧化硫會對脫硫脫硝設備中的換熱元件造成腐蝕，設備的工作環(huán)境也會對設備造成一定的腐蝕情況。
北京環(huán)保銨法脫硫生產廠
環(huán)保濕式電除塵器安裝在脫硫吸收塔出口中，脫硫吸收塔出來的濕飽和煙氣進入濕式電除塵后，粉塵和霧滴在電場中一起荷電，荷電粒子在電場力的作用下，被收塵極板捕集，從而達到煙氣凈化的目的。被捕集的水滴和粉塵在整個陽極板表面形成連續(xù)向下流動的水膜，匯集到底部灰斗中，經處理后進入脫硫系統(tǒng)。濕式電除塵結構與常規(guī)電除塵器結構基本類似，所不同的是濕式電除塵取消了傳統(tǒng)的振打清灰方式，而用一套噴淋系統(tǒng)取代振打系統(tǒng)用以清灰，以達到更高的收塵效率、協(xié)同脫除SO3、PM2.5等污染物的效果。
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濕式靜電除塵器原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下達到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體，濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別，干式電除塵器一般采取機械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰，而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法，使粉塵隨著沖洗液的流動而肅清。
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要進行濕式靜電除塵器電氣設備原件的檢查與試驗，首先檢查高壓網路主絕緣部件，如：高壓隔離開關、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經耐壓試驗合格。檢查高壓隔離開關應操作靈便，準確到位。帶有輔助接點的設備，接點分合靈敏。其次，檢查纜頭，應無漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調試前先測量高，低壓線圈之間及對地的絕緣電阻值。高壓電纜調試前應做電纜油強度試驗和直流泄露試驗。
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濕式電除塵器烷基化廢酸裂解設備目前能夠處理300攝氏度以下的煙氣，超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理。在特殊情況下，袋式除塵器可使用金屬纖維濾料直接處理450～550攝氏度的高溫煙氣。目前，用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐產生的煙氣已日漸普遍，雖然受濾料耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進行適當處理，袋式除塵器目前已能處理溫度高達1200～1400攝氏度的高溫煙氣。黏結性粉塵。袋式除塵器可以通過吸附作用來處理黏結性粉塵，即在系統(tǒng)管道內摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附黏結性粉塵，然后由帶式除塵器進行凈化處理。
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濕法煙氣脫硫技術的優(yōu)點：濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中，始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。濕法煙氣脫硫技術的缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。