吉林煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)廠
發(fā)布時(shí)間:2024-03-08 01:29:25吉林煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)廠
含塵氣體沿切線方向進(jìn)入下筒體,離心作用使得大顆粒粉塵被分離出去。含塵氣體繼續(xù)上升到達(dá)落地式濕式電除塵器旋流器,通過其葉片時(shí)和飛濺的泥漿相遇,含塵氣體被洗滌。此后,含塵氣體和被充分霧化的水一同進(jìn)入風(fēng)機(jī),再葉輪的強(qiáng)力作用下,粉塵顆粒與水霧劇烈碰撞、凝聚,含塵氣體第二次被洗滌。干凈的氣體及泥漿沿切線方向進(jìn)入上筒體,干凈的氣體因離心作用被脫水,然后排出;泥漿經(jīng)水封跌至旋流器,繼續(xù)下落至濕式電除塵器錐體后排出。
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硫酸設(shè)備焙燒工段項(xiàng)目粉塵介質(zhì):除塵濾袋材質(zhì)的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸,堿或侵蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保事業(yè)的大力提倡,袋式除塵設(shè)備被更多企業(yè)青睞,它可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量。凡采用袋式除塵技術(shù)的除塵系統(tǒng),其固體顆粒物排放濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于采用其他除塵技術(shù)。
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在冬季來臨之時(shí),不管是電廠或者是鍋爐廠家,其在工作量上都非常大,而脫硫脫硝設(shè)備也將不斷的工作,那么在如此長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行下,其必定會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障并導(dǎo)致其停運(yùn),而我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行停機(jī)維修的時(shí)候。保證脫硫脫硝設(shè)備整個(gè)漿液的管道是處于供熱的狀態(tài),并對(duì)供液以及廢水等管道進(jìn)行的沖刷,如果是位置比較低的管道,是可以將其進(jìn)行拆卸排液,在完成相應(yīng)的檢修工作之后,檢查其有沒有出現(xiàn)結(jié)冰的情況,并對(duì)管道進(jìn)行再次的沖刷。
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經(jīng)過多年理論分析和應(yīng)用實(shí)踐,開發(fā)出的新型電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)就是其典型代表。此系統(tǒng)在統(tǒng)計(jì)分析大量電除塵器現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)、伏安曲線的基礎(chǔ)上,建立了科學(xué)的電除塵工況特性分析診斷數(shù)學(xué)模型,基于這一模型能夠可靠地計(jì)算出電除塵器的反電暈指數(shù)和常電暈指數(shù),準(zhǔn)確判斷電場(chǎng)工況是處于反電暈狀態(tài)還是正常電暈狀態(tài),從而正確地反映整臺(tái)電除塵器的工況狀態(tài)和變化趨勢(shì)。同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)工況分析為基礎(chǔ),以鍋爐負(fù)荷、濁度、煙氣溫度、吹灰信號(hào)等多種信號(hào)為反饋控制信號(hào),開發(fā)實(shí)現(xiàn)了新的電除塵器節(jié)能軟件。
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環(huán)保濕式電除塵器安裝在脫硫吸收塔出口中,脫硫吸收塔出來的濕飽和煙氣進(jìn)入濕式電除塵后,粉塵和霧滴在電場(chǎng)中一起荷電,荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下,被收塵極板捕集,從而達(dá)到煙氣凈化的目的。被捕集的水滴和粉塵在整個(gè)陽(yáng)極板表面形成連續(xù)向下流動(dòng)的水膜,匯集到底部灰斗中,經(jīng)處理后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。濕式電除塵結(jié)構(gòu)與常規(guī)電除塵器結(jié)構(gòu)基本類似,所不同的是濕式電除塵取消了傳統(tǒng)的振打清灰方式,而用一套噴淋系統(tǒng)取代振打系統(tǒng)用以清灰,以達(dá)到更高的收塵效率、協(xié)同脫除SO3、PM2.5等污染物的效果。
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濕法脫硫工藝特點(diǎn)世界不同國(guó)家的濕法煙氣脫硫工藝流程、機(jī)理和形式都較為相似,通過對(duì)石灰石、碳酸鈉、石灰等物質(zhì)的使用,將其當(dāng)成洗滌劑,并且在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣加以洗滌,除去煙氣中的二氧化硫,這種方法已經(jīng)有50 年左右的歷史,在不斷完善和改進(jìn)之后,其技術(shù)也開始逐漸成熟,并且脫硫效率超過95%,其機(jī)組容量相對(duì)較大,煤種適應(yīng)性較強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低,副產(chǎn)品容易實(shí)現(xiàn)回收 。