天津脫硫除塵設(shè)備公司
發(fā)布時(shí)間：2024-01-26 01:40:35
天津脫硫除塵設(shè)備公司
在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，煙氣溫度作為催化劑選擇的主要參數(shù)，該種技術(shù)所需要的高溫條件在400℃左右，催化反應(yīng)只能夠在一定溫度范圍內(nèi)開展，而且還存在催化佳溫度，這是所有催化劑都具有的性質(zhì)，所以，煙氣溫度將會(huì)對(duì)反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生直接影響。為控制焦?fàn)t煙氣溫度則需要對(duì)煙氣加熱系統(tǒng)進(jìn)行改裝，反應(yīng)產(chǎn)物是氮?dú)夂退?，不能夠進(jìn)行回收，只會(huì)消耗動(dòng)力和原料，不產(chǎn)生任何經(jīng)濟(jì)效益，催化劑每三年需要更換一次，成本相對(duì)較高 。
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煙氣脫硫脫硝現(xiàn)在老到的仍是濕法脫硫脫硝，半干法脫硫脫硝、氨法脫硫脫硝、堿法類脫硫脫硝等，都還不是老到的脫硫工藝，難以滿足現(xiàn)在環(huán)保要求，尤其在2015年撤銷煙道脫硫旁路今后，這類工藝的脫硫，從接連工作、故障率及對(duì)煤炭質(zhì)量的適應(yīng)性 等方面來(lái)看，都仍然存在一些問(wèn)題，會(huì)使主機(jī)停機(jī)的概率增大。盡管出資較上述其他工藝大，工作費(fèi)用也或許高，可是石灰石石膏濕法脫硫方式，仍然是可以真實(shí)滿足現(xiàn)在環(huán)保要求的工藝。
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應(yīng)用煙氣脫硫脫硝技術(shù)可以有效降低煙氣中二氧化硫的含量。比較常見的煙氣脫硫方法有干法脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是利用催化劑和吸收劑去除煙氣中的二氧化硫。不同催化劑和吸附劑的作用也不同。更廣泛使用的吸收劑類型是氧化物和活性炭。雖然干法脫硫是有效的，但由于不能循環(huán)利用，吸收成本高。濕法脫硫和干法脫硫都采用的是高校的液體吸收劑。石灰石和海水脫硫是目前濕法脫漏的主要操作方式。
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硫酸設(shè)備焙燒工段項(xiàng)目粉塵介質(zhì)：除塵濾袋材質(zhì)的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保事業(yè)的大力提倡，袋式除塵設(shè)備被更多企業(yè)青睞，它可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量。凡采用袋式除塵技術(shù)的除塵系統(tǒng)，其固體顆粒物排放濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于采用其他除塵技術(shù)。
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煙氣脫硫脫硝工程的設(shè)計(jì)時(shí)為了出去硫酸加工期間產(chǎn)生的酸霧，而現(xiàn)在它的應(yīng)用已經(jīng)拓展到了其他酸加工工藝上，可以回收利用酸液；近也被應(yīng)用在加工鐵制品所使用的大型焦炭廠，用來(lái)處理焦炭烤爐氣體中的熏煙或者小液滴來(lái)回收焦油等。霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備也被應(yīng)用于廢舊核燃料的在加工中，在那里霧態(tài)電脫硫除塵涉筆成為一種捕集微細(xì)放射性顆粒的理想儀器。在這種應(yīng)用中，霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備對(duì)比于洗滌器具有回收放射性液量減少，因而運(yùn)輸、存儲(chǔ)都變得容易的優(yōu)點(diǎn)。