河北鋼廠脫硫制酸設(shè)備廠家
發(fā)布時間：2023-12-16 01:40:11
河北鋼廠脫硫制酸設(shè)備廠家
濕式電除塵器烷基化廢酸裂解設(shè)備目前能夠處理300攝氏度以下的煙氣，超過這個溫度則應(yīng)對煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理。在特殊情況下，袋式除塵器可使用金屬纖維濾料直接處理450～550攝氏度的高溫?zé)煔?。目前，用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐產(chǎn)生的煙氣已日漸普遍，雖然受濾料耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，袋式除塵器目前已能處理溫度高達(dá)1200～1400攝氏度的高溫?zé)煔?。黏結(jié)性粉塵。袋式除塵器可以通過吸附作用來處理黏結(jié)性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附黏結(jié)性粉塵，然后由帶式除塵器進(jìn)行凈化處理。
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濕式電除塵器的升壓運(yùn)行過程：1、檢查本體、幾點(diǎn)部分是否符合運(yùn)行條件。2、確保所有檢修孔和檢查門關(guān)閉嚴(yán)密，電除塵器內(nèi)沒有其他人員。3、各電場高壓隔離開關(guān)已轉(zhuǎn)到“電場”位置。4、所有加熱器以按要求投入運(yùn)行。5、空載升壓前以采取所有安全措施。6、合上主路開關(guān)QF1，送控制電源，設(shè)定參數(shù)后，開始按控制器面板上的run/stop鍵開始升壓。注意觀察一次電壓、電流、二次電壓、電流指示值的變化，檢查硅變化是否異常。如有異常，應(yīng)立即停止操作并詳細(xì)記錄參數(shù)。
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濕法脫硫工藝特點(diǎn)世界不同國家的濕法煙氣脫硫工藝流程、機(jī)理和形式都較為相似，通過對石灰石、碳酸鈉、石灰等物質(zhì)的使用，將其當(dāng)成洗滌劑，并且在反應(yīng)塔中對煙氣加以洗滌，除去煙氣中的二氧化硫，這種方法已經(jīng)有50 年左右的歷史，在不斷完善和改進(jìn)之后，其技術(shù)也開始逐漸成熟，并且脫硫效率超過95%，其機(jī)組容量相對較大，煤種適應(yīng)性較強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用相對較低，副產(chǎn)品容易實(shí)現(xiàn)回收 。
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高濕煙塵主要產(chǎn)生于鋼鐵企業(yè)鋼渣熱悶處理、連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機(jī)處理、熱軋(精軋、粗軋)處理等工藝處理過程中。這些工藝處理過程由于有高壓水的參與，加之高溫致使煙氣含濕量很大甚至飽和，煙氣量大且陣發(fā)性特征明顯，煙塵粒徑很細(xì)(干燥后粒徑90%小于1μm)，塵粒親水性好，再加上環(huán)保排放要求嚴(yán)(≤20mg/Nm3)，一般煙氣治理系統(tǒng)很難滿足這樣的工況要求。傳統(tǒng)的干式電除塵器和袋式除塵器雖然對較細(xì)煙塵有較強(qiáng)的去除能力，但如果煙氣中水蒸氣含量較強(qiáng)甚至飽和，則這兩種高效除塵器由于清灰的原因而不適合使用。
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在日常的工作中，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境比較復(fù)雜，其中可能會存在各種各樣具有腐蝕性的物質(zhì)。尤其是在對各種煙氣灰塵進(jìn)行脫硫凈化的過程中，其中的二氧化硫氣體會在一定條件下生產(chǎn)硫酸，而硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性。特別是對鋼制的煙氣脫硫脫硝設(shè)備裝置會產(chǎn)生一定的腐蝕性，終生產(chǎn)硫酸鹽。煙氣中超標(biāo)的含硫量會對煙氣再熱器造成嚴(yán)重的腐蝕，煙氣中的二氧化硫會對脫硫脫硝設(shè)備中的換熱元件造成腐蝕，設(shè)備的工作環(huán)境也會對設(shè)備造成一定的腐蝕情況。
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要進(jìn)行濕式靜電除塵器電氣設(shè)備原件的檢查與試驗(yàn)，首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件，如：高壓隔離開關(guān)、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。檢查高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈便，準(zhǔn)確到位。帶有輔助接點(diǎn)的設(shè)備，接點(diǎn)分合靈敏。其次，檢查纜頭，應(yīng)無漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測量高，低壓線圈之間及對地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應(yīng)做電纜油強(qiáng)度試驗(yàn)和直流泄露試驗(yàn)。