河北電除塵器生產(chǎn)廠
發(fā)布時(shí)間：2023-11-30 01:40:49
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濕式靜電除塵器原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下達(dá)到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體，濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別，干式電除塵器一般采取機(jī)械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰，而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法，使粉塵隨著沖洗液的流動(dòng)而肅清。
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高濕煙塵主要產(chǎn)生于鋼鐵企業(yè)鋼渣熱悶處理、連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機(jī)處理、熱軋(精軋、粗軋)處理等工藝處理過(guò)程中。這些工藝處理過(guò)程由于有高壓水的參與，加之高溫致使煙氣含濕量很大甚至飽和，煙氣量大且陣發(fā)性特征明顯，煙塵粒徑很細(xì)(干燥后粒徑90%小于1μm)，塵粒親水性好，再加上環(huán)保排放要求嚴(yán)(≤20mg/Nm3)，一般煙氣治理系統(tǒng)很難滿足這樣的工況要求。傳統(tǒng)的干式電除塵器和袋式除塵器雖然對(duì)較細(xì)煙塵有較強(qiáng)的去除能力，但如果煙氣中水蒸氣含量較強(qiáng)甚至飽和，則這兩種高效除塵器由于清灰的原因而不適合使用。
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濕式靜電除塵器主要由進(jìn)出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽(yáng)極收塵板陰極線、絕緣箱、沖刷水系統(tǒng)、電源及操控系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜構(gòu)成性好，極板間均布電暈線，主體相似于干式電除塵器，能處理水平或筆直活動(dòng)的煙氣；管式的集塵極一般為多根并排的圓形或多邊形金屬管，中心散布電暈線，只能處理筆直活動(dòng)的煙氣。
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硫酸設(shè)備在安裝過(guò)程中的要求玻璃鋼脫硫塔注意保證塔體分塊拼裝后的直徑，尤其是玻璃鋼脫硫塔上塔體出風(fēng)口的直徑誤差應(yīng)盡量小。玻璃鋼脫硫塔塔體分塊拼裝連接時(shí)，玻璃鋼脫硫塔應(yīng)注意使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體拼裝應(yīng)保證水密。不同原料中硫化氫含量也不同，如果脫硫脫硝設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中有負(fù)荷，不僅會(huì)影響氣體體積要求，還會(huì)導(dǎo)致硫化氫含量的變化。對(duì)內(nèi)容范圍進(jìn)行有效測(cè)試是確保解決方案調(diào)整的有效方法。
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濕式電除塵器烷基化廢酸裂解設(shè)備目前能夠處理300攝氏度以下的煙氣，超過(guò)這個(gè)溫度則應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理。在特殊情況下，袋式除塵器可使用金屬纖維濾料直接處理450～550攝氏度的高溫?zé)煔狻Ｄ壳?，用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐產(chǎn)生的煙氣已日漸普遍，雖然受濾料耐溫性能限制，但通過(guò)對(duì)系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，袋式除塵器目前已能處理溫度高達(dá)1200～1400攝氏度的高溫?zé)煔?。黏結(jié)性粉塵。袋式除塵器可以通過(guò)吸附作用來(lái)處理黏結(jié)性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來(lái)吸附黏結(jié)性粉塵，然后由帶式除塵器進(jìn)行凈化處理。
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煙氣脫硫脫硝現(xiàn)在老到的仍是濕法脫硫脫硝，半干法脫硫脫硝、氨法脫硫脫硝、堿法類脫硫脫硝等，都還不是老到的脫硫工藝，難以滿足現(xiàn)在環(huán)保要求，尤其在2015年撤銷煙道脫硫旁路今后，這類工藝的脫硫，從接連工作、故障率及對(duì)煤炭質(zhì)量的適應(yīng)性 等方面來(lái)看，都仍然存在一些問(wèn)題，會(huì)使主機(jī)停機(jī)的概率增大。盡管出資較上述其他工藝大，工作費(fèi)用也或許高，可是石灰石石膏濕法脫硫方式，仍然是可以真實(shí)滿足現(xiàn)在環(huán)保要求的工藝。