重慶電除塵器制造商
發(fā)布時間：2023-11-14 01:41:32
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應用煙氣脫硫脫硝技術可以有效降低煙氣中二氧化硫的含量。比較常見的煙氣脫硫方法有干法脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是利用催化劑和吸收劑去除煙氣中的二氧化硫。不同催化劑和吸附劑的作用也不同。更廣泛使用的吸收劑類型是氧化物和活性炭。雖然干法脫硫是有效的，但由于不能循環(huán)利用，吸收成本高。濕法脫硫和干法脫硫都采用的是高校的液體吸收劑。石灰石和海水脫硫是目前濕法脫漏的主要操作方式。
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濕式靜電除塵器原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下達到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體，濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別，干式電除塵器一般采取機械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰，而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法，使粉塵隨著沖洗液的流動而肅清。
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近年來，隨著中國對鋼鐵行業(yè)結(jié)構的調(diào)整，鋼鐵行業(yè)新工藝應用的加快，鋼鐵企業(yè)大氣污染源頭和煙氣特征隨之發(fā)生變化。高濕煙塵的高效處理越來越成為鋼鐵企業(yè)防治大氣污染的重要任務之一。針對鋼鐵企業(yè)工藝處理過程高濕煙塵發(fā)生特點和環(huán)保要求，目前，濕式電除塵器已成功應用于寶鋼、遷鋼等國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機、熱軋、鋼渣熱悶等工序的高濕煙塵處理，完全可以滿足主工藝設備所產(chǎn)煙氣工況要求和環(huán)保排放要求，成為治理高濕煙塵的新“武器”。
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要進行濕式靜電除塵器電氣設備原件的檢查與試驗，首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件，如：高壓隔離開關、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗合格。檢查高壓隔離開關應操作靈便，準確到位。帶有輔助接點的設備，接點分合靈敏。其次，檢查纜頭，應無漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測量高，低壓線圈之間及對地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應做電纜油強度試驗和直流泄露試驗。
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在進行系統(tǒng)設計時，煙氣溫度作為催化劑選擇的主要參數(shù)，該種技術所需要的高溫條件在400℃左右，催化反應只能夠在一定溫度范圍內(nèi)開展，而且還存在催化佳溫度，這是所有催化劑都具有的性質(zhì)，所以，煙氣溫度將會對反應過程產(chǎn)生直接影響。為控制焦爐煙氣溫度則需要對煙氣加熱系統(tǒng)進行改裝，反應產(chǎn)物是氮氣和水，不能夠進行回收，只會消耗動力和原料，不產(chǎn)生任何經(jīng)濟效益，催化劑每三年需要更換一次，成本相對較高 。
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設置隔離方法“設置防護網(wǎng)，拆除防護后及時恢復，或執(zhí)行硬桿防護和警示標志；作業(yè)面下方應設置警示標志或其他防護隔離方法，加強監(jiān)護作業(yè)。工藝簡單，可一次成型，具有經(jīng)濟效果，特別是對于形狀凌亂、不易成型的產(chǎn)品，更具有工藝優(yōu)勢。相對密度在1.5-.0之間，只要碳鋼的1/4-/5，拉伸強度接近甚至超過碳鋼，比強度可以和合金鋼相比。因此，在火箭、宇宙飛行器、高壓容器等需求減輕自重的產(chǎn)品的應用中取得了良好的效果。