江蘇硫磺制酸設(shè)備定制
發(fā)布時(shí)間：2023-11-06 01:41:58
江蘇硫磺制酸設(shè)備定制
常見(jiàn)的煙氣脫硝工藝和特點(diǎn)分析在各種脫硝技術(shù)發(fā)展中，選擇性催化還原法是脫硝效率高、應(yīng)用范圍廣、相對(duì)成熟的一種技術(shù)。該種方法是在一定的催化劑、溫度環(huán)境下，通過(guò)對(duì)氨的利用，選擇性地將煙氣中的二氧化氮還原成水和氮?dú)?，控制催化反?yīng)速度在400℃左右，這種技術(shù)不存在任何副產(chǎn)品，通過(guò)加大催化劑裝填量，脫硝效率就能夠達(dá)到90% 左右。
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濕式靜電除霧器工作原理:通過(guò)靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(xiàn)(陰極)和酸霧捕集極板(陽(yáng)極)之間構(gòu)成強(qiáng)大的電場(chǎng)，使空氣分子被電離，瞬間發(fā)生大量的電子和正、負(fù)離子，這些電子及離子在電場(chǎng)力的作用下作定向運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成了捕集酸霧的前言。同時(shí)使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場(chǎng)力的作用下，作定向運(yùn)動(dòng)，抵抵達(dá)捕集酸霧的陽(yáng)極板上。之后，荷電粒子在極板上釋放電子，于是酸霧被集聚，在重力作用下流到除酸霧器的儲(chǔ)酸槽中，這樣就抵達(dá)了凈化酸霧的意圖。
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煙氣脫硫脫硝設(shè)備的工作原理：首先把水霧噴向放電極和電暈極，水霧在芒詞電極形成的強(qiáng)大的電暈場(chǎng)內(nèi)荷電后分裂，進(jìn)一步霧化，在這里，電場(chǎng)力，荷電水霧的碰撞攔截，吸附凝并，共同對(duì)粉塵粒子起捕集作用，終粉塵粒子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到到達(dá)集塵極而被捕極：與干式電脫硫除塵設(shè)備通過(guò)振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是，濕式電脫硫除塵設(shè)備則是將水噴到集塵極上形成連續(xù)的水膜，流動(dòng)水將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。
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環(huán)保濕式電除塵器安裝在脫硫吸收塔出口中，脫硫吸收塔出來(lái)的濕飽和煙氣進(jìn)入濕式電除塵后，粉塵和霧滴在電場(chǎng)中一起荷電，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下，被收塵極板捕集，從而達(dá)到煙氣凈化的目的。被捕集的水滴和粉塵在整個(gè)陽(yáng)極板表面形成連續(xù)向下流動(dòng)的水膜，匯集到底部灰斗中，經(jīng)處理后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。濕式電除塵結(jié)構(gòu)與常規(guī)電除塵器結(jié)構(gòu)基本類(lèi)似，所不同的是濕式電除塵取消了傳統(tǒng)的振打清灰方式，而用一套噴淋系統(tǒng)取代振打系統(tǒng)用以清灰，以達(dá)到更高的收塵效率、協(xié)同脫除SO3、PM2.5等污染物的效果。
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硫酸設(shè)備焙燒工段項(xiàng)目粉塵介質(zhì)：除塵濾袋材質(zhì)的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保事業(yè)的大力提倡，袋式除塵設(shè)備被更多企業(yè)青睞，它可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量。凡采用袋式除塵技術(shù)的除塵系統(tǒng)，其固體顆粒物排放濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于采用其他除塵技術(shù)。
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煙氣脫硫濕法脫硫中的傳質(zhì)阻力問(wèn)題。濕法脫硫受傳質(zhì)控制這一觀點(diǎn)已得到確認(rèn)，雖然PDS脫硫方法的出現(xiàn)，顯示出新型液相催化劑的巨大作用，即加入少量H就能取得較好的脫硫效果，但這并不能否認(rèn)過(guò)去濕法脫硫中強(qiáng)化傳質(zhì)的思路有錯(cuò)，事實(shí)上近年開(kāi)發(fā)的規(guī)整填料和垂直篩板塔等技術(shù)都強(qiáng)化了傳質(zhì)過(guò)程，在脫硫應(yīng)用上有了新發(fā)展。濕法煙氣脫硫脫硝的硫回收。我國(guó)化肥廠的脫硫設(shè)備不僅承擔(dān)著凈化氣體的任務(wù)，同時(shí)還要將硫化氫轉(zhuǎn)變?yōu)閱误w硫，但這一硫資源回收率不高，不少被排放流失，而且塔內(nèi)易形成硫堵，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。