上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-09-13 01:44:47
上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠家
高濕煙塵主要產(chǎn)生于鋼鐵企業(yè)鋼渣熱悶處理、連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機(jī)處理、熱軋(精軋、粗軋)處理等工藝處理過程中。這些工藝處理過程由于有高壓水的參與，加之高溫致使煙氣含濕量很大甚至飽和，煙氣量大且陣發(fā)性特征明顯，煙塵粒徑很細(xì)(干燥后粒徑90%小于1μm)，塵粒親水性好，再加上環(huán)保排放要求嚴(yán)(≤20mg/Nm3)，一般煙氣治理系統(tǒng)很難滿足這樣的工況要求。傳統(tǒng)的干式電除塵器和袋式除塵器雖然對較細(xì)煙塵有較強(qiáng)的去除能力，但如果煙氣中水蒸氣含量較強(qiáng)甚至飽和，則這兩種高效除塵器由于清灰的原因而不適合使用。
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經(jīng)過多年理論分析和應(yīng)用實(shí)踐，開發(fā)出的新型電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)就是其典型代表。此系統(tǒng)在統(tǒng)計(jì)分析大量電除塵器現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)據(jù)、伏安曲線的基礎(chǔ)上，建立了科學(xué)的電除塵工況特性分析診斷數(shù)學(xué)模型，基于這一模型能夠可靠地計(jì)算出電除塵器的反電暈指數(shù)和常電暈指數(shù)，準(zhǔn)確判斷電場工況是處于反電暈狀態(tài)還是正常電暈狀態(tài)，從而正確地反映整臺電除塵器的工況狀態(tài)和變化趨勢。同時以現(xiàn)場工況分析為基礎(chǔ)，以鍋爐負(fù)荷、濁度、煙氣溫度、吹灰信號等多種信號為反饋控制信號，開發(fā)實(shí)現(xiàn)了新的電除塵器節(jié)能軟件。
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濕式電除塵器的升壓運(yùn)行過程：1、檢查本體、幾點(diǎn)部分是否符合運(yùn)行條件。2、確保所有檢修孔和檢查門關(guān)閉嚴(yán)密，電除塵器內(nèi)沒有其他人員。3、各電場高壓隔離開關(guān)已轉(zhuǎn)到“電場”位置。4、所有加熱器以按要求投入運(yùn)行。5、空載升壓前以采取所有安全措施。6、合上主路開關(guān)QF1，送控制電源，設(shè)定參數(shù)后，開始按控制器面板上的run/stop鍵開始升壓。注意觀察一次電壓、電流、二次電壓、電流指示值的變化，檢查硅變化是否異常。如有異常，應(yīng)立即停止操作并詳細(xì)記錄參數(shù)。
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在我們應(yīng)用的濕式除塵器，遇到無法正常除塵工作的時候，我們就要停機(jī)查看，是否按照說明的操作，或者是出現(xiàn)別的狀況，那么我們就要參照以上幾點(diǎn)去檢查，以免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。造成嚴(yán)重的后果以及經(jīng)濟(jì)損失，那樣就得不償失了。由于近年來除塵行業(yè)的不斷的提升產(chǎn)品的質(zhì)量，很多的產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在的處理問題，那么我們就要學(xué)習(xí)新的制作工藝，來適合現(xiàn)在行業(yè)發(fā)展所需要，不斷創(chuàng)新，研究新的環(huán)保產(chǎn)品，去替代原有的除塵設(shè)備，使得被污染的環(huán)境，得到好的改善。
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濕式靜電除塵器原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下達(dá)到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體，濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別，干式電除塵器一般采取機(jī)械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰，而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法，使粉塵隨著沖洗液的流動而肅清。
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濕電除塵器特色：對粉塵的適應(yīng)才能強(qiáng)，能到達(dá)很高的除塵效力，同時也實(shí)用于處置高溫、高濕的煙氣;沒有二次揚(yáng)塵;沒有錘擊裝備等易損部件，可靠性高;能有效去除亞微米級顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴，對把持PM2.5、藍(lán)煙和石膏雨后果良好;由于在電除塵器內(nèi)電場氣流速度較高，灰斗的傾斜角減小，裝備的安排緊湊;下降煙氣中總的攜帶水量，減小石膏雨形成的幾率存在的問題:排煙溫度需低于沖洗液的絕熱飽和溫度。