濟(jì)寧硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-07-26 01:46:07
濟(jì)寧硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測定。氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲。煙氣脫硫脫硝設(shè)備原料煤不同，生產(chǎn)出的活性炭產(chǎn)品的指標(biāo)也不同，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)客戶的需求來調(diào)整原煤的品種、配比等。單一煤種往往難以滿足生產(chǎn)需求，因此在實(shí)際生產(chǎn)中，常常需要通過配煤來達(dá)到產(chǎn)品所要求的強(qiáng)度、碘值等。
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煙氣脫硫脫硝設(shè)備的工作原理：首先把水霧噴向放電極和電暈極，水霧在芒詞電極形成的強(qiáng)大的電暈場內(nèi)荷電后分裂，進(jìn)一步霧化，在這里，電場力，荷電水霧的碰撞攔截，吸附凝并，共同對粉塵粒子起捕集作用，終粉塵粒子在電場力的驅(qū)動下到到達(dá)集塵極而被捕極：與干式電脫硫除塵設(shè)備通過振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是，濕式電脫硫除塵設(shè)備則是將水噴到集塵極上形成連續(xù)的水膜，流動水將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。
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干式電除塵器是通過振打清灰的方式將極板上的粉塵去除，而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，通過流動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。盡管濕式電除塵的類型和結(jié)構(gòu)很多，但基本原理相同，都是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運(yùn)動——水膜沖刷極板清灰。
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氣流速隨著氣流速度的增大，除塵效率下降，其原因是，風(fēng)速增大，粉塵在濕式靜電除塵器內(nèi)逗留的時(shí)間就縮短了，荷電的時(shí)機(jī)下降。同時(shí)，風(fēng)速增大二次揚(yáng)塵量也會增大。電場風(fēng)速的大小對除塵效率是有著很大影響的，風(fēng)速過大，就很容易發(fā)生二次揚(yáng)塵，從而使除塵效率降低?？墒秋L(fēng)速過低，濕式靜電除塵器體積大，投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)，電場風(fēng)速盡量不要超過1.5-2.0m/s，除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0-1.5m/s。
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在環(huán)保環(huán)境中，以濕式電除塵器制成的除塵設(shè)備是很多的，其中用于多的是效率高，能力強(qiáng)，凈化程度明顯的濕式除塵器，也是一種高效率處理污染的凈化裝置。濕式除塵器的工作把水浴和噴淋兩種形式合二為一，水與含塵氣流的接觸有：水滴、水膜和氣泡三種形式。使塵粒與水接觸的作用機(jī)理主要有：慣性碰撞、截留和擴(kuò)散。一般來說，水滴小且多，比表面積加大。接觸塵粒機(jī)會就多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚效率也高。