青海煙氣脫硫脫硝批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-03-03 01:55:04
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干式電除塵器是通過振打清灰的方式將極板上的粉塵去除，而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，通過流動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。盡管濕式電除塵的類型和結(jié)構(gòu)很多，但基本原理相同，都是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運(yùn)動(dòng)——水膜沖刷極板清灰。
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在日常的工作中，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境比較復(fù)雜，其中可能會(huì)存在各種各樣具有腐蝕性的物質(zhì)。尤其是在對各種煙氣灰塵進(jìn)行脫硫凈化的過程中，其中的二氧化硫氣體會(huì)在一定條件下生產(chǎn)硫酸，而硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性。特別是對鋼制的煙氣脫硫脫硝設(shè)備裝置會(huì)產(chǎn)生一定的腐蝕性，終生產(chǎn)硫酸鹽。煙氣中超標(biāo)的含硫量會(huì)對煙氣再熱器造成嚴(yán)重的腐蝕，煙氣中的二氧化硫會(huì)對脫硫脫硝設(shè)備中的換熱元件造成腐蝕，設(shè)備的工作環(huán)境也會(huì)對設(shè)備造成一定的腐蝕情況。
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濕法脫硫工藝特點(diǎn)世界不同國家的濕法煙氣脫硫工藝流程、機(jī)理和形式都較為相似，通過對石灰石、碳酸鈉、石灰等物質(zhì)的使用，將其當(dāng)成洗滌劑，并且在反應(yīng)塔中對煙氣加以洗滌，除去煙氣中的二氧化硫，這種方法已經(jīng)有50 年左右的歷史，在不斷完善和改進(jìn)之后，其技術(shù)也開始逐漸成熟，并且脫硫效率超過95%，其機(jī)組容量相對較大，煤種適應(yīng)性較強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用相對較低，副產(chǎn)品容易實(shí)現(xiàn)回收 。
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從電除塵器的應(yīng)用來看，根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院日前發(fā)布的《2013-2017年中國除塵設(shè)備制造行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報(bào)告》，在美國，目前電站鍋爐煙氣治理領(lǐng)域中袋式除塵占有40%以上的份額，大型干法水泥窯尾中90%以上采用袋式除塵器；在歐洲，袋式除塵器在電站鍋爐的占有率接近50%；在澳大利亞，目前80%以上的火電廠均采用袋式除塵。而在我國，袋式除塵器在鋼鐵、有色行業(yè)的市場份額已經(jīng)高達(dá)90%以上，在水泥行業(yè)中的市場份額已經(jīng)高達(dá)80%以上。
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氣流速隨著氣流速度的增大，除塵效率下降，其原因是，風(fēng)速增大，粉塵在濕式靜電除塵器內(nèi)逗留的時(shí)間就縮短了，荷電的時(shí)機(jī)下降。同時(shí)，風(fēng)速增大二次揚(yáng)塵量也會(huì)增大。電場風(fēng)速的大小對除塵效率是有著很大影響的，風(fēng)速過大，就很容易發(fā)生二次揚(yáng)塵，從而使除塵效率降低?？墒秋L(fēng)速過低，濕式靜電除塵器體積大，投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)，電場風(fēng)速盡量不要超過1.5-2.0m/s，除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0-1.5m/s。
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落地式電除霧器設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 該濾筒式濕式電除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。