山東硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-12-18 01:56:44山東硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
環(huán)保濕式電除塵器安裝在脫硫吸收塔出口中,脫硫吸收塔出來的濕飽和煙氣進(jìn)入濕式電除塵后,粉塵和霧滴在電場(chǎng)中一起荷電,荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下,被收塵極板捕集,從而達(dá)到煙氣凈化的目的。被捕集的水滴和粉塵在整個(gè)陽極板表面形成連續(xù)向下流動(dòng)的水膜,匯集到底部灰斗中,經(jīng)處理后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。濕式電除塵結(jié)構(gòu)與常規(guī)電除塵器結(jié)構(gòu)基本類似,所不同的是濕式電除塵取消了傳統(tǒng)的振打清灰方式,而用一套噴淋系統(tǒng)取代振打系統(tǒng)用以清灰,以達(dá)到更高的收塵效率、協(xié)同脫除SO3、PM2.5等污染物的效果。
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濕式靜電除塵器原理:濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下達(dá)到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體,濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別,干式電除塵器一般采取機(jī)械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰,而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法,使粉塵隨著沖洗液的流動(dòng)而肅清。
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濕式電除塵器的升壓運(yùn)行過程:1、檢查本體、幾點(diǎn)部分是否符合運(yùn)行條件。2、確保所有檢修孔和檢查門關(guān)閉嚴(yán)密,電除塵器內(nèi)沒有其他人員。3、各電場(chǎng)高壓隔離開關(guān)已轉(zhuǎn)到“電場(chǎng)”位置。4、所有加熱器以按要求投入運(yùn)行。5、空載升壓前以采取所有安全措施。6、合上主路開關(guān)QF1,送控制電源,設(shè)定參數(shù)后,開始按控制器面板上的run/stop鍵開始升壓。注意觀察一次電壓、電流、二次電壓、電流指示值的變化,檢查硅變化是否異常。如有異常,應(yīng)立即停止操作并詳細(xì)記錄參數(shù)。
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近年來,隨著中國(guó)對(duì)鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,鋼鐵行業(yè)新工藝應(yīng)用的加快,鋼鐵企業(yè)大氣污染源頭和煙氣特征隨之發(fā)生變化。高濕煙塵的高效處理越來越成為鋼鐵企業(yè)防治大氣污染的重要任務(wù)之一。針對(duì)鋼鐵企業(yè)工藝處理過程高濕煙塵發(fā)生特點(diǎn)和環(huán)保要求,目前,濕式電除塵器已成功應(yīng)用于寶鋼、遷鋼等國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)的連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機(jī)、熱軋、鋼渣熱悶等工序的高濕煙塵處理,完全可以滿足主工藝設(shè)備所產(chǎn)煙氣工況要求和環(huán)保排放要求,成為治理高濕煙塵的新“武器”。
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濕法脫硫工藝特點(diǎn)世界不同國(guó)家的濕法煙氣脫硫工藝流程、機(jī)理和形式都較為相似,通過對(duì)石灰石、碳酸鈉、石灰等物質(zhì)的使用,將其當(dāng)成洗滌劑,并且在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣加以洗滌,除去煙氣中的二氧化硫,這種方法已經(jīng)有50 年左右的歷史,在不斷完善和改進(jìn)之后,其技術(shù)也開始逐漸成熟,并且脫硫效率超過95%,其機(jī)組容量相對(duì)較大,煤種適應(yīng)性較強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低,副產(chǎn)品容易實(shí)現(xiàn)回收 。
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煙氣脫硫脫硝工程的設(shè)計(jì)時(shí)為了出去硫酸加工期間產(chǎn)生的酸霧,而現(xiàn)在它的應(yīng)用已經(jīng)拓展到了其他酸加工工藝上,可以回收利用酸液;近也被應(yīng)用在加工鐵制品所使用的大型焦炭廠,用來處理焦炭烤爐氣體中的熏煙或者小液滴來回收焦油等。霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備也被應(yīng)用于廢舊核燃料的在加工中,在那里霧態(tài)電脫硫除塵涉筆成為一種捕集微細(xì)放射性顆粒的理想儀器。在這種應(yīng)用中,霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備對(duì)比于洗滌器具有回收放射性液量減少,因而運(yùn)輸、存儲(chǔ)都變得容易的優(yōu)點(diǎn)。