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內(nèi)蒙古煙氣脫硫脫硝定制

發(fā)布時間:2022-12-17 01:56:54
內(nèi)蒙古煙氣脫硫脫硝定制

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濕式靜電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖刷水系統(tǒng)、電源及操控系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類,板式的集塵極為平板狀,水膜構(gòu)成性好,極板間均布電暈線,主體相似于干式電除塵器,能處理水平或筆直活動的煙氣;管式的集塵極一般為多根并排的圓形或多邊形金屬管,中心散布電暈線,只能處理筆直活動的煙氣。

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濕電除塵器特色:對粉塵的適應才能強,能到達很高的除塵效力,同時也實用于處置高溫、高濕的煙氣;沒有二次揚塵;沒有錘擊裝備等易損部件,可靠性高;能有效去除亞微米級顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴,對把持PM2.5、藍煙和石膏雨后果良好;由于在電除塵器內(nèi)電場氣流速度較高,灰斗的傾斜角減小,裝備的安排緊湊;下降煙氣中總的攜帶水量,減小石膏雨形成的幾率存在的問題:排煙溫度需低于沖洗液的絕熱飽和溫度。

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濕法脫硫工藝特點世界不同國家的濕法煙氣脫硫工藝流程、機理和形式都較為相似,通過對石灰石、碳酸鈉、石灰等物質(zhì)的使用,將其當成洗滌劑,并且在反應塔中對煙氣加以洗滌,除去煙氣中的二氧化硫,這種方法已經(jīng)有50 年左右的歷史,在不斷完善和改進之后,其技術(shù)也開始逐漸成熟,并且脫硫效率超過95%,其機組容量相對較大,煤種適應性較強,運行費用相對較低,副產(chǎn)品容易實現(xiàn)回收 。

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常見的煙氣脫硝工藝和特點分析在各種脫硝技術(shù)發(fā)展中,選擇性催化還原法是脫硝效率高、應用范圍廣、相對成熟的一種技術(shù)。該種方法是在一定的催化劑、溫度環(huán)境下,通過對氨的利用,選擇性地將煙氣中的二氧化氮還原成水和氮氣,控制催化反應速度在400℃左右,這種技術(shù)不存在任何副產(chǎn)品,通過加大催化劑裝填量,脫硝效率就能夠達到90% 左右。

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濕式電除塵器由燃料及其他物質(zhì)燃燒過程產(chǎn)生的煙塵,以及對固體物料破碎、篩分和輸送等機械過程產(chǎn)生的煙塵,除塵就是把這些粒子從煙塵中分離出來并加以捕集、回收的過程。多年高溫絕緣涂料工程師對煙塵除塵維護中總結(jié),除塵器按除塵過程中的基本作用原理可以分為機械除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、電除塵器和聲波除塵器。煙氣電除塵器具有性能可靠、除塵效率高、抗高溫、二次揚塵小、易于維護等特點。

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在冬季來臨之時,不管是電廠或者是鍋爐廠家,其在工作量上都非常大,而脫硫脫硝設備也將不斷的工作,那么在如此長時間的運行下,其必定會出現(xiàn)各種不同的故障并導致其停運,而我們在對其進行停機維修的時候。保證脫硫脫硝設備整個漿液的管道是處于供熱的狀態(tài),并對供液以及廢水等管道進行的沖刷,如果是位置比較低的管道,是可以將其進行拆卸排液,在完成相應的檢修工作之后,檢查其有沒有出現(xiàn)結(jié)冰的情況,并對管道進行再次的沖刷。